Aké sú bežné procesy povrchovej úpravy priemyselných hliníkových profilov?
Na montážnej linke priemyselnej automatizácie sú naše bežné produkty spracovávané priemyselnými hliníkovými profilmi, aké sú teda spôsoby spracovania týchto produktov?
Bežné priemyselné hliníkové profily sa spracúvajú, vo všeobecnosti striekaním, galvanickým pokovovaním, ťahaním, pieskovaním, anódou, pasiváciou, oxidačným filmom, leštením na leštiacom stroji a iným procesom úpravy vzhľadu.
Povrchová úprava priemyselných hliníkových profilov 1, pasivácia je urobiť vzhľad kovu do stavu, ktorý nie je ľahké oxidovať, a oddialiť rýchlosť korózie kovových metód.
Aktívny kov alebo zliatina, v ktorej chemická aktivita výrazne klesá a stáva sa vyjadrením stavu drahých kovov, nazývaného pasivácia. 2, Anodická oxidácia: To znamená použitie princípu elektrolýzy na vzhľade nejakého kovu potiahnutého tenkou vrstvou iného kovu alebo zliatiny. Pokovovanie štetcom je vhodné na lokálne pokovovanie alebo korekciu. Valcovanie sa používa v malých kúskoch, ako sú spojovacie prvky, tesnenia, kolíky atď. Galvanické pokovovanie môže byť v hotovom stroji na získanie ochrany dekorácie a rôznej vrstvy funkčného vzhľadu, ale aj na opravu opotrebenia a chýb spracovania obrobku.
Galvanický roztok má kyslú, alkalickú a chrómovú zmes kyslého a neutrálneho roztoku, bez ohľadu na výber metódy pokovovania, a hotový výrobok a roztok na pokovovanie Dotyk pokovovacej drážky, suspenzie atď. by mal mať určitý stupeň všestrannosti. 3, striekanie: na vonkajšiu ochranu zariadení, dekoráciu, zvyčajne na báze oxidácie.
Hliníkové profily by mali byť pred povrchovou úpravou vopred ošetrené, aby bol povlak a obrobok pevný, zvyčajne tromi spôsobmi: (1). Fosfátovanie (fosfátová metóda), (2). Chróm (chróm bez obsahu chrómu), (3). Chemická oxidácia.
4, pieskovanie, prvý efekt je vzhľad povrchovej úpravy, v nátere (sprej farby alebo sprej) pred pieskovaním môže pridať drsnosť vzhľadu, bol venovaný pokrok priľnavosti, ale odhodlanie je obmedzené, nie ako chemický náter pred úpravou.
5, chemická oxidácia: Oxidový film je tenší, hrúbka asi 0.5~4 mikrónov, a porézny, mäkký, s vynikajúcou adsorpciou, môže byť použitý ako spodná vrstva organického povlaku, ale jeho odolnosť proti opotrebeniu a antikorózna funkcia nie sú také dobré ako film z anodického oxidu. 6, technológiu chemickej oxidácie hliníka a zliatiny hliníka podľa jej vlastností roztoku možno rozdeliť na metódu alkalickej oxidácie a metódu kyslej oxidácie dvoch kategórií. Podľa vlastností možno membránu rozdeliť na: oxidový film, fosfátový film, chromátová membrána, chromátovo-fosfátový film.
Vodivá oxidácia (chromátová konverzná fólia) - pre ochranné aj vodivé aplikácie. 7. Farbenie: Farbenie hliníka Existujú dve základné techniky: jedna je technológia farbenia oxidáciou hliníka, druhá je technológia farbenia elektroforézou hliníka.
V oxidovej fólii tvoria rôzne farby, k uspokojivému použitiu požiadavky, ako sú optické časti prístroja bežne používané v čiernej farbe, pamätné medaily na zlato a pod. 8, chemické leštenie je použitie výroby hliníka a zliatin hliníka v kyslom alebo alkalickom roztoku elektrolytu so selektívnym samorozpúšťacím účinkom, na vyrovnanie leštenia vzhľadu roka, aby sa znížila drsnosť jeho vzhľadu, PH metód chemického spracovania . Táto metóda leštenia má výhody jednoduchého zariadenia, bez napájania, bez vonkajších obmedzení veľkosti, vysokej rýchlosti hádzania a nízkych nákladov na spracovanie.
Čistota hliníka a zliatiny hliníka má veľký vplyv na kvalitu chemického leštenia, čím vyššia čistota, tým lepšia kvalita leštenia, horší reverz. 9, elektrochemická oxidácia, zariadenie na chemickú oxidáciu hliníka a zliatiny hliníka skrátené, ľahko ovládateľné, vysoká efektívnosť výroby, žiadna spotreba energie, široká škála aplikácií, ktoré nepodliehajú veľkosti častí a tvarovým obmedzeniam. Hrúbka oxidového filmu asi 5 ~ 20 mikrónov (hrúbka filmu z tvrdého anodického oxidu do 60 ~ 200 mikrónov), má vysokú tvrdosť, vynikajúce teplo a izoláciu, antikorózna vrstva môže byť vyššia ako chemická oxidová vrstva, porézna, má vynikajúcu adsorpčnú schopnosť .